电加热导热油炉使用导热油的注意事项

电加热导热油炉使用过程中，导热油出现变质、积碳等导致品质下降。长期使用这变质的导热油，对设备安全、使用效率都会造成影响。裕太防爆根据经验，将使用时，导热油的一些注意事项和大家分享。

油本身的品质，有些导热油仅仅使用一两年，性能指标就严重劣化。而长期运行劣质导热油，受热面管壁积碳不断增加，管内径缩小使导热油流量不断降低，循环泵阻力逐步增大，传热效率降低，进而导致油管内结焦、堵塞，最终加热器发生过烧、变形、爆管等恶劣事故。

因生产工艺操作管理不善而导致的导热油品质过早变质，一般有已下几点原因:

1. 管路设计不合理设计管路时加热筒开到油泵入口,

2. 设备无合理的排气装置，

3. 加热管分组不合理导致管体表面负荷过大。

4. 因经验不足选配的油泵功率过小导致热量无法带走等都可能造成导热油品质下降。

造成导热油品质下降的原因一是局部过热发生的裂解；二是导热油氧化。导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出裂碳，闪点下降，黏度增大，传热效率下降。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使黏度增加。不仅降低介质的使用寿命，而造成系统酸性腐烛。

目前国内各导热油厂制定的质量标准各自不同，生产的导热油质量也差异较大，导热油应该选知名度比较高的品牌。对于使用中的导热油应规定每年对粘度，闪点，残碳，酸值至少检测一次，不然容易造成设备等加热管烧坏等安全故障。